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紡紗設備的精保維護

發(fā)布時(shí)間:2021-03-17

在使用過(guò)程中,紡織機械的運轉部件難免會(huì )出現磨損、變形、老化等問(wèn)題,使設備不能充分發(fā)揮機械效能,嚴重影響設備的使用壽命,故障增多,維修費用增加,產(chǎn)品質(zhì)量下降,安全性能不良,會(huì )給企業(yè)帶來(lái)一些不良后果。因此我們在日常設備管理和維護過(guò)程中,采取了積極主動(dòng)的精保管理工作模式,把保全保養中的精點(diǎn)例保,精益日保,精準輪保,精深月保的工作模式運用在各工序的保養崗位中,細化細分基礎保養內容,取得了顯著(zhù)成效。

1、影響紡紗設備先進(jìn)狀態(tài)的因素

維護保養工作是保持紡紗設備先進(jìn)狀態(tài),延長(cháng)使用壽命和保證安全高效的關(guān)建因素。一個(gè)企業(yè)要想保證產(chǎn)品質(zhì)量,必須采取積極主動(dòng)的精保維護保養模式。一般影響設備狀態(tài)的因素主要有以下幾種:

(1)在運轉過(guò)程中,不論潤滑條件好壞,設備零件的接觸面之間在作相對運動(dòng)時(shí)都會(huì )因磨擦而導致磨損、變形,如保養不當會(huì )加快這種磨損問(wèn)題。因此要根據機件材質(zhì)、速度快慢、承裁大小來(lái)合理確定保養周期。

(2)棉紡行業(yè)飛花粉塵多及高溫高濕的環(huán)境特性,容易造成油路堵塞、機件銹蝕等問(wèn)題,如不及時(shí)維修保養會(huì )造成設備故障而影響使用壽命。

(3)棉紡織機械的易損件較多,如:清棉打手,梳棉三針,精梳錫林、頂梳、毛刷,并粗細工序皮輥皮圈,細紗網(wǎng)格圈、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等,只要機械性能下降,就會(huì )影響成紗條干、強力、棉結指標。因此對這些部件,要確定適宜的使用周期,及時(shí)更換狀態(tài)不良的部件,以免造成紗線(xiàn)質(zhì)量下降。

2、精保模式的優(yōu)勢

(1)根據現場(chǎng)評測及各工序設備的特點(diǎn),采取計劃維修與狀態(tài)維修相結合,合理制定精保保養維修計劃,使維護保養周期合理而有序,把“強制保養”執行到位,強調基礎保養工作,嚴格落實(shí)維修保養的周期計劃。

(2)完善了日常檢查工作,對設備運轉狀態(tài)做到了如指掌。形成良好的巡檢制度,發(fā)現異常情況及時(shí)采取規范的應急維修措施,把故障隱患消除在萌芽狀態(tài),有效避免設備事故的發(fā)生。

(3)按照精保維護保養操作內容標準,全面細分到保全保養的各個(gè)崗位,將保養人員的工作能力、工作質(zhì)量與工資績(jì)效掛鉤,增強了保全保養人員的工作責任心,調動(dòng)了設備維修人員的工作積極性。

(4)充分運用高效的精保維護方法,從設備的實(shí)際狀況做起,堅持“突出重點(diǎn),以養為主”的原則,采取“主動(dòng)保養,精點(diǎn)精保”方法,對易發(fā)故障點(diǎn)做到預防為主,盡量避免被動(dòng)修車(chē)的現象,既減少了機件損壞、節約了維修費用,也提高了設備完好率、穩定了產(chǎn)品質(zhì)量。

3、精保維護保養模式的應用

以班前、日、周、月的保養為基本內容,結合設備揩車(chē)保養、重點(diǎn)巡檢、狀態(tài)檢測、潤滑狀態(tài)、維修質(zhì)量、設備精度恢復等內容,以保證設備性能,提升產(chǎn)品質(zhì)量為目的,把“精點(diǎn)例保、精益日保、精準輪保、精深月保”的精保內容細化分解,形成一套行之有效的保全保養管理模式,科學(xué)組織、計劃和執行精保流程,包括實(shí)施前期的現場(chǎng)調查、制定方案、預測保養模式、現場(chǎng)驗證,推行實(shí)施以后的查缺補漏、經(jīng)驗總結、補充完善、持續改進(jìn)等活動(dòng)的開(kāi)展,保證精保維護保養模式的有效實(shí)施。

對保全保養的時(shí)間段、內容、流程、標準規范、人員組織等進(jìn)行認真的預測和分析,選取部分設備進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)施驗證,確定有效可行后建立設備管理文檔,并在車(chē)間內全面推廣實(shí)施,保證“精保”保養模式按標準化的內容有效運行。

(1)保養人員的專(zhuān)業(yè)培訓。針對精保維護保養模式中的規范、標準等內容,開(kāi)展保養人員的專(zhuān)業(yè)培訓,使保全保養人員明確自己的職責和任務(wù),充分掌握專(zhuān)業(yè)保養的方法和技巧,不斷提升設備維護保養技能水平,確保維修質(zhì)量。

(2)推行精保維護保養的可視化管理。將精保維護保養內容、標準及關(guān)鍵保養部位等制成標準化看板,掛放在保全保養工作現場(chǎng),供他們現場(chǎng)學(xué)習,以保證將工作質(zhì)量標準熟記在心。

(3)制定獎懲考核制度。針對每一項保養內容和保養標準制定相應的檢查考核方案,采取定期抽查和日常檢查相結合的方式,對保養人員進(jìn)行工作質(zhì)量打分測評,保養維修機臺狀態(tài)由設備管理人員和機臺值車(chē)工進(jìn)行測評,評定結果與保全保養人員的工資掛鉤,獎優(yōu)懲劣,形成工作閉環(huán),從而保證設備維修質(zhì)量。

4、精保保養模式的成效

(1)易出故障部位得到了重點(diǎn)維護,減少了保養漏點(diǎn),設備完好率運轉率明顯提高。

(2)設備先進(jìn)狀態(tài)得到有力保證,設備運轉良好,產(chǎn)品質(zhì)量得到了穩步提升。

(3)減少機配件消耗,降低了生產(chǎn)成本。

(4)加強了保養人員的崗位責任心,提升了維修人員的工作技能。

公司主要生產(chǎn)化纖儀器(長(cháng)、短絲類(lèi)),產(chǎn)品包括全自動(dòng)單紗強力機、全自動(dòng)長(cháng)絲卷縮率測試儀、材料試驗機、產(chǎn)品性能優(yōu)越,被視為替代同類(lèi)型進(jìn)口產(chǎn)品的不二選擇,已廣受?chē)鴥韧饪蛻?hù)的歡迎。
紡織品、化纖及塑編行業(yè)的實(shí)驗室檢測儀器的制造商
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